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螺旋上料機(jī)的常見故障有哪些表現(xiàn)?

作者:admin 瀏覽量:5 來(lái)源:本站 時(shí)間:2025-10-10 09:58:52

信息摘要:

?螺旋上料機(jī)(也稱螺旋提升機(jī))在化工、塑料、食品等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,但在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中,受物料特性、操作習(xí)慣、環(huán)境條件等因素影響,可能出現(xiàn)各類故障。及時(shí)識(shí)別故障表現(xiàn),有助于快速排查問題,減少停機(jī)損失。

螺旋上料機(jī)(也稱螺旋提升機(jī))在化工、塑料、食品等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,但在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中,受物料特性、操作習(xí)慣、環(huán)境條件等因素影響,可能出現(xiàn)各類故障。及時(shí)識(shí)別故障表現(xiàn),有助于快速排查問題,減少停機(jī)損失。以下是螺旋上料機(jī)螺旋提升機(jī)常見的故障表現(xiàn)及其原因分析。

螺旋上料機(jī)


一、設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)或電機(jī)過載

故障表現(xiàn)

  • 按下啟動(dòng)按鈕后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn);

  • 啟動(dòng)時(shí)跳閘或熱繼電器動(dòng)作;

  • 電機(jī)發(fā)出“嗡嗡”聲但不轉(zhuǎn)動(dòng)。

可能原因

  1. 電源缺相或電壓不穩(wěn);

  2. 電機(jī)燒毀或接線松動(dòng);

  3. 螺旋軸被物料卡死或軸承損壞導(dǎo)致負(fù)載過大;

  4. 減速機(jī)內(nèi)部齒輪損壞或潤(rùn)滑油乳化。

應(yīng)對(duì)措施

  • 檢查電源三相是否正常;

  • 手動(dòng)盤車確認(rèn)螺旋軸是否靈活;

  • 檢查電機(jī)絕緣與接線端子;

  • 清理內(nèi)部堵塞物,必要時(shí)更換電機(jī)或減速機(jī)。


二、運(yùn)行中異響或振動(dòng)過大

故障表現(xiàn)

  • 設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)出“咔噠”“咯吱”等金屬摩擦聲;

  • 整機(jī)劇烈振動(dòng),支架松動(dòng)。

可能原因

  1. 螺旋軸彎曲或同心度偏差;

  2. 軸承磨損或缺油干磨;

  3. 吊軸承(中間支撐)損壞;

  4. 固定螺栓松動(dòng),電機(jī)或支架不穩(wěn)。

應(yīng)對(duì)措施

  • 停機(jī)后檢查螺旋軸是否變形,必要時(shí)校正或更換;

  • 更換磨損軸承并定期加注潤(rùn)滑脂;

  • 緊固所有連接螺栓,確保設(shè)備安裝平穩(wěn)。

  • 螺旋提升機(jī)


三、輸送量明顯下降或出料不暢

故障表現(xiàn)

  • 單位時(shí)間內(nèi)出料量減少;

  • 出料口斷續(xù)出料,甚至不出料。

可能原因

  1. 螺旋葉片嚴(yán)重磨損,輸送效率降低;

  2. 物料潮濕或粘性大,造成管壁粘料或架橋;

  3. 電機(jī)轉(zhuǎn)速不足(變頻器故障或電壓偏低);

  4. 進(jìn)料口堵塞或料倉(cāng)下料不暢。

應(yīng)對(duì)措施

  • 檢查螺旋葉片磨損情況,磨損超過30%建議更換;

  • 清理內(nèi)壁積料,改善物料干燥度;

  • 檢查變頻器設(shè)置與電機(jī)轉(zhuǎn)速;

  • 優(yōu)化進(jìn)料方式,必要時(shí)加裝破拱裝置。


四、粉塵泄漏或冒灰

故障表現(xiàn)

  • 設(shè)備運(yùn)行時(shí)有粉塵從接口處逸出;

  • 地面散落PVC顆粒或粉末。

可能原因

  1. 密封圈老化、破損或安裝不到位;

  2. 法蘭連接螺栓松動(dòng);

  3. 輸送速度過快導(dǎo)致物料拋灑;

  4. 出料口設(shè)計(jì)不合理,氣流擾動(dòng)大。

應(yīng)對(duì)措施

  • 更換老化密封件,推薦使用耐油耐老化橡膠墊;

  • 定期緊固法蘭螺栓;

  • 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,避免高速拋料;

  • 優(yōu)化出料口結(jié)構(gòu),加裝擋料板或軟連接。


五、電機(jī)或減速機(jī)過熱

故障表現(xiàn)

  • 觸摸電機(jī)外殼明顯發(fā)燙(超過70℃);

  • 減速機(jī)外殼高溫,潤(rùn)滑油外溢。

可能原因

  1. 長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行;

  2. 潤(rùn)滑油不足或變質(zhì);

  3. 散熱不良,通風(fēng)環(huán)境差;

  4. 軸承損壞導(dǎo)致摩擦增大。

應(yīng)對(duì)措施

  • 避免長(zhǎng)時(shí)間滿載運(yùn)行,合理匹配產(chǎn)能;

  • 定期更換減速機(jī)潤(rùn)滑油;

  • 改善設(shè)備周圍通風(fēng)條件;

  • 檢查并更換損壞軸承。


六、設(shè)備突然停機(jī)或自動(dòng)保護(hù)

故障表現(xiàn)

  • 運(yùn)行中突然停止,控制柜報(bào)警;

  • 變頻器顯示“過流”“過載”等故障代碼。

可能原因

  1. 料位傳感器誤動(dòng)作或線路故障;

  2. 電機(jī)過載保護(hù)啟動(dòng);

  3. 控制系統(tǒng)接觸不良或PLC故障;

  4. 物料堵塞觸發(fā)自動(dòng)停機(jī)功能。

應(yīng)對(duì)措施

  • 檢查傳感器信號(hào)與接線;

  • 查看是否有堵塞或卡死現(xiàn)象;

  • 復(fù)位后試運(yùn)行,必要時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)支持。


總結(jié)

螺旋上料機(jī)螺旋提升機(jī)的常見故障多表現(xiàn)為:無(wú)法啟動(dòng)、異響振動(dòng)、輸送量下降、粉塵泄漏、過熱停機(jī)等。這些故障往往源于日常維護(hù)不到位、物料特性變化或設(shè)備老化。企業(yè)應(yīng)建立定期巡檢制度,操作人員需熟悉設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或性能下降,應(yīng)立即停機(jī)檢查。通過“早發(fā)現(xiàn)、早處理”,可有效避免小問題演變?yōu)榇蠊收希_保螺旋上料機(jī)穩(wěn)定、高效、安全運(yùn)行,為生產(chǎn)線提供持續(xù)可靠的物料輸送保障。


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